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工件有毛刺怎么办?高精度加工中心去毛刺方法详解

2017-10-25 | 作者:亚投彩票加工中心

不论VMC850还是都属于高精度的加工中心,可以应用于加工形状复杂、工序多、精度要求比较高的工件,但是有不朋友会问精度如此高的加工中心为什么跑出的工件依然会有毛刺,倒角呢?造成工件毛刺的原因有很多,而如何去毛刺是重要的工序,接下来小编给您详细讲解去毛刺几种方法。

造成工件毛刺的一大原因是刀具,要注意如下三点:

1.选择正确的刀具,总体来说要坚持“专件专刀”的原则。加工什么材料就用什么材料的刀具。

2.刀具刃口的R角要小,这点非常重要。其次刃口要锋利,刀片钝了是容易出现毛刺的。另外,加工中心转速也尽量要快。

3.根据加工工件的大致形状特征,提前设计一下加工路线。顺铣还是逆铣取决于工件开口方向,但是亚投彩票机床的师傅经验:旋选择逆铣的话刀具震动会小一点,相对毛刺也会少一点。

如上是减少工件毛刺的基本操作步骤,但是工件还是有毛刺怎么办?这就需要后期的加工处理,方法大致分为如下几类:

一、人工人力去毛刺

这个方法也是一般的加工企业普通采用的方法,去毛刺成本降低,所用工具也比较常见方便采购砂纸、锉刀、磨头,砂轮都可以作为辅助道具。但是人工效率降低,不能大批量统一操作。而且复杂结构的工件就很难去除。可以使用于毛刺小,产品结构简单的产品。

二、借助专业设备去毛刺

可以借助一些专业的去毛刺设备,如尼龙刷、小型电动工具、去毛刺倒角的复合机、冷却机、热能机、雕刻机等。借助专业设备大都可以去毛刺、倒角、表面拉丝、金属表面一次处理。但是加工费用高,成本大。去毛刺复合机需要进口,冷却机和热能机动更是辄上百万,主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。这些“不接地气”的设备虽然好,但是一般的企业负担不起。雕刻机价格较为便宜,可以适用于空间结构简单,毛刺位置规律的工件,价格往往也要几万块钱。

三、物理、化学方式去毛刺

冲模,研磨、高压水喷、超声波、电化反应、电解都是可以去毛刺的方法。可以根据具体的要求来具体选择。此类方法成本不高,使用较为普遍。

四、UG编程去毛刺

利用数控技术去毛刺,可以说成本最小,可操作性最高。也是亚投彩票机床比较推荐的去毛刺方法,具体步骤:

1.按加工要求设计出加工零件的外形;2.使用UG软件按照设计要求绘制三维图,需要注意的一点是三维图棱边应与设计要求的零件棱边一致;3.此步骤非常重要,后续的操作需要此步骤中的相关数据。进入UG平面轮廓模块,在“指定部件边界”栏中选择要去刺的三维图棱边;在“指定底面”栏中选择要去刺的三维图棱边的上侧面;在“刀具”栏中,将反R铣刀两侧圆弧中点连线值D1输入到刀具直径中,将三维图棱边进行刀具轨迹编制,刀具轨迹坐标系要与机床的实际加工坐标系一致;4.通过UG软件进行后置处理,将上一步骤计算出的刀具轨迹转换成加工中心可识别程序代码;5.选用反R铣刀,刀具直径为D,反R圆弧为r,在步骤3中D1位置进行对刀,将对刀长度输入机床;6.工装、零件在机床上摆放的坐标系要与步骤3所述的UG刀轨中的坐标系一致,加工中心使用步骤4所述可识别程序代码及步骤5中获得的反R铣刀进行加工;步骤七:抛光,使用砂纸在步骤6所述的零件棱边处轻抛。

毛刺虽小,但是也影响了工件的质量甚至订单的合格率。处理毛刺厂家是精益求精的必然要求。如果您对加工中心工件去毛刺还有问题也欢迎您与我们联系,亚投彩票机床将用专业和热情做您加工中心事业上的终生朋友。

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